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荆楚网（湖北日报网）讯（通讯员 襄国动办 李荣佳）近日，湖北新华光信息材料有限公司自动配料生产线顺利完成试产，标志着公司在生产数智化升级上取得了实质性突破。制造一部二楼南北两侧的鲜明对比，直观展现了从传统生产向智能制造的跨越。

改造前，北侧的传统配料线依赖人工操作，环境艰苦、效率受限，且存在接错料、管道清洁不彻底导致交叉污染的风险。改造后，南侧新建的钢构平台上，公司自主研发的智能AMR全自动配料生产线正高效运转。员工刷卡生成订单后，搭载提示音的智能AGV小车便能自主完成接料、乘梯、运送至混料机并返回充电的全流程，真正实现了“无人干预、精准高效”。目前，该产线日产量已达11埚。

此次改造聚焦五大核心突破：精准防错：AGV替代人工，彻底规避错料、漏料风险。优化适配：采用专用混料机料斗，杜绝混材隐患，并突破了特殊着色原料的使用限制。效率倍增：柱式混料机效率远超传统V型机，多AGV并行作业使产能提升数倍。环保安全：封闭作业改善粉尘问题，自动化降低人工安全风险。人力优化：大幅减少一线操作人员配置，有效降低了劳动强度。

该项目的成功是部门间通力协作、公司高层战略引领与全程支持的结果。下一步，项目组将持续优化系统，深度挖掘“减人、防错、提效”的潜力，为公司大型数智化项目积累宝贵经验。